全年水处理工艺过程：水力冲洗……杀菌剥离……置换冲洗……清洗剂清洗处理……置换冲冼……预膜处理……常规运行处理……湿保

1.水力冲洗：用大流量的水尽可能冲掉系统中的机械杂质、泥沙、脱落下来的藻类及腐蚀产物等一些疏松的污垢，采用循环清洗相结合的方法进行清洗，直至出清水(浊度为≤10mg/1)，为化学清洗创造条件。

2.杀菌剥离清洗：直接向冷却水系统中投加CR-SJ30系列杀菌剥离剂，连续封闭运行10~24小时，当水的浊度不再升高时，对系统进行置换。

3.置换清洗：在杀菌剥离清洗过程中，当水的浊度不再升高时，对系统进行水的置换，即边排水边补水，当浊度≤20mg/1、水的PH值接近7左右时，停止排污和补水，对系统进行清洗剂清洗。

4.清洗剂清洗：当系统水的的浊度≤20mg/1、PH值接近7左右后，向系统中投加CR-QX40清洗济、CR-QX80复合清洗剂进行系统清洗，清洗过程中控制PH=4.5~5.5，通过测定∑Fe和浊度来控制清洗时间，当浊度或∑Fe含量不变时，清洗结束并进行置换冲洗。当置换清洗浊度≤20mg/1、调节PH=5.5~6.5时，向水中投加预膜剂。
清洗控制分析：每4小时测定一次∑Fe，每2小时测定一次浊度。

5.预摸处理：当PH=5.5~6.5时，向冷却水系统投加CR-YM70系列缓蚀预膜剂进行预膜处理，运行24~48小时后结束预膜处理并进行置换。当PH接近7时，投加CR-ZG90系列常规运行的水处理药剂，系统转入常规运行。

6.常规运行处理：
1)定期对循环水进行排污，清洁冷却塔等。

2)根据循环水量，预加CR-ZG90系列常规水处理运行药剂。

3)定期对循环水水质进行控制分析，水质指标如下：
PH 6.5-8.5　异氧菌总数　<　3.0x105个/ml　
电导率　<　2000μs/cm　浊度　<　20mg/1
总硬度　<　580mg/1　铁细菌　<　100个/ml
总碱度　<　580mg/1　硫酸盐还原菌　<　50个/ml
铁离子　<　1.0mg/1　铜离子　<　0.1mg/1
4)根据分析结果，投加CR-SJ30系列杀菌灭藻剂，对系统进行杀菌灭藻处理及定期补加CR-ZG90系列常规运行水处理药剂。

全年水处理工艺过程：水力冲洗……杀菌剥离……置换冲洗……清洗剂清洗处理……置换冲冼……预膜处理……常规运行处理……湿保

1.水力冲洗：用大流量的水尽可能冲掉系统中的机械杂质、泥沙、脱落下来的藻类及腐蚀产物等一些疏松的污垢，采用循环清洗相结合的方法进行清洗，直至出清水(浊度为≤10mg/1)，为化学清洗创造条件。

2.杀菌剥离清洗：直接向冷却水系统中投加CR-SJ30系列杀菌剥离剂，连续封闭运行10~24小时，当水的浊度不再升高时，对系统进行置换。

3.置换清洗：在杀菌剥离清洗过程中，当水的浊度不再升高时，对系统进行水的置换，即边排水边补水，当浊度≤20mg/1、水的PH值接近7左右时，停止排污和补水，对系统进行清洗剂清洗。

4.清洗剂清洗：当系统水的的浊度≤20mg/1、PH值接近7左右后，向系统中投加CR-QX40清洗济、CR-QX80复合清洗剂进行系统清洗，清洗过程中控制PH=4.5~5.5，通过测定∑Fe和浊度来控制清洗时间，当浊度或∑Fe含量不变时，清洗结束并进行置换冲洗。当置换清洗浊度≤20mg/1、调节PH=5.5~6.5时，向水中投加预膜剂。
清洗控制分析：每4小时测定一次∑Fe，每2小时测定一次浊度。

5.预摸处理：当PH=5.5~6.5时，向冷却水系统投加CR-YM70系列缓蚀预膜剂进行预膜处理，运行24~48小时后结束预膜处理并进行置换。当PH接近7时，投加CR-ZG90系列常规运行的水处理药剂，系统转入常规运行。

6.常规运行处理：
1)定期对循环水进行排污，清洁冷却塔等。

2)根据循环水量，预加CR-ZG90系列常规水处理运行药剂。

3)定期对循环水水质进行控制分析，水质指标如下：
PH 6.5-8.5　异氧菌总数　<　3.0x105个/ml　
电导率　<　2000μs/cm　浊度　<　20mg/1
总硬度　<　580mg/1　铁细菌　<　100个/ml
总碱度　<　580mg/1　硫酸盐还原菌　<　50个/ml
铁离子　<　1.0mg/1　铜离子　<　0.1mg/1
4)根据分析结果，投加CR-SJ30系列杀菌灭藻剂，对系统进行杀菌灭藻处理及定期补加CR-ZG90系列常规运行水处理药剂。