塑料包装材料分类说明 
1）单层薄膜——要求具有透明、无毒、不渗透性，具有良好的热封制袋性、耐热耐寒性、机械强度、耐油脂性、耐化学性、防粘连性。
（2）铝箔——99.5%纯度的电解铝熔融后用压延机压制成箔，作软塑包装的基材非常理想。它具有良好的气体阻隔性、水蒸汽阻隔性、遮光性、导热性、屏蔽性，25。4μ以上的铝箔无，不渗透性好。
（3）真空蒸镀铝膜——在高真空度下，把低沸点的金属，如铝，熔融气化并堆积在冷却鼓上的塑料薄膜上，形成一层具有良好金属光泽的镀铝膜。镀铝厚度400~600Å，可大大提高基材的阻氧性、阻湿性。
（4）硅镀膜——上世纪80年代开发的具有极高阻隔性能的透明包装材料，又称陶瓷镀膜。
（5）涂胶（干式/湿式）复合膜——单层薄膜都有一定优点，也有固有的缺点，往往难
以满足多种包装性能要求，多层不同基材复合，即能互相取长补短，发挥综合优势。
湿式复合膜方法：一种基材上涂胶后同另一基材薄膜压贴复合，然后干燥固化。如果是非多孔材料，涂胶干燥可能不良，则复合膜的质量下降。
干式复合膜方法：在基材上涂布粘合剂，先让胶干燥，然后才压贴复合，使不同基材薄膜黏结起来。干式复合方法可选基材范围广，有塑-塑，塑-箔，塑-布或纸，纸-箔。
（6）挤出涂布复合膜——在一台挤出机上，热塑性塑料通过T型口模流延在准备被复的纸、箔、塑料基材上，或以挤出的树脂为中间粘接剂，趁热把其他一种薄膜基材压贴在一起，组成“三明治”式的复合膜。
（7）共挤压（coextrusion）复合膜——使用二或三台挤出机，共用一个复合模头在具有相容性的几种热塑性塑料之间层合，生产出多层薄膜或片材。
（8）高阻隔性薄膜——指在23℃、RH65% 条件下，厚度25。4μm的材料，其氧气透过量在5ml/m2.d以下，湿气透过量在2g/m2.d以下。